Technologia

Istota automatyzacji procesu technologicznego polega na możliwie maksymalnym wyeliminowaniu pracy mięśni i umysłu człowieka w trakcie samego procesu i na zastąpieniu jej samoczynną pracą maszyn i urządzeń. Interwencja człowieka w produkcji automatycznej jest sprowadzona do minimum, a jego praca polega głównie na przygotowaniu tej produkcji i nadzorze nad jej przebiegiem.

Jednym z ważniejszych kierunków postępu w zakresie automatyzacji obróbki skrawaniem jest wzrost zastosowań wielooperacyjnych obrabiarek uniwersalnych ze sterowaniem programowym stanowiących centra obróbkowe. Centra obróbkowe są na ogół sterowane przez komputer. W procesach obróbki cieplnej, powierzchniowej, plastycznej, w odlewnictwie itd. zastosowanie programowego sterowania urządzeniami, tworzenie linii automatycznych i użycie zautomatyzowanych agregatów jest wyrazem nowoczesności i postępu technologicznego. Z zagadnieniami automatyzacji produkcji łączą się nowe procesy obróbki i kształtowania części wyrobów oraz nowe systemy organizacji ich wytwarzania.

Wzrastające potrzeby w dziedzinie obróbki materiałów trudno obrabialnych oraz dążenie do opanowywania oraz wydajniejszych i bardziej oszczędnych metod wytwarzania stwarzają konieczność rozwoju wielu nowych procesów technologicznych. Takimi procesami są: obróbka metali przy zastosowaniu ultradźwięków, obróbka materiałów z zastosowaniem energii elektrycznej i chemicznej, obróbka metali za pomocą energii skoncentrowanego strumienia elektronów, fotonów lub jonów, inne metody wytwarzania. Istotną tendencją rozwojową postępu technologicznego jest dążenie do zastępowania obróbki wiórowej innego rodzaju metodami kształtowania metalu, jak: odlewanie, kształtowanie z proszków metali, obróbka plastyczna (na zimno i gorąco), obróbka ścierna, obróbka erozyjna. Na unowocześnianie maszyn i urządzeń duży wpływ mają: techniki wytwarzania (nowe procesy technologiczne), dobór programu produkcyjnego (przedmiotów obrabianych), metody obróbki, będące do dyspozycji narzędzia, seryjność produkcji, organizacja wytwarzania.

W związku z badaniami dotyczącymi typizacji procesów technologicznych S. P. Mitrofanow opracował metodę tzw. obróbki grupowej części lub montażu grupowego zespołów. Obróbka grupowa polega na wykonywaniu poszczególnych operacji technologicznych jednocześnie nad wszystkimi częściami podobnymi do siebie pod względem technologicznym i tworzącymi dla danej operacji grupę obróbkową.